数控车床加工的方法

1. 仔细研究和详细了解各种车床的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。

2. 正确使用车床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它们的构造和保养。
 
3. 熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。

4. 掌握有关↙车削工件的计算。

5. 了解常用金属材料性能及热处理知识。

6. 正确组识自己的工件位置（工件堆放，粗精分开放∑……遵守纪律。

7. 收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量，降低成本。
 
8. 能查阅有关技术手册。

 

2工件位置组织和劳动纪律

1. 工作时所用的物件应当尽可能靠近和集中在人的周围。但也不能妨碍●自由活动。

2. 常用物件放近一些，不常用物件╲近一些。

3. 物件位置必须放的符合手的自然动作。（左手拿放左机，右手〓拿放右面，）
 
4. 要求小心使用的物件放得高些，不小心物件放低些。
 
5. 图纸，工艺流程卡片放的便于使用。
 
6. 毛坯和半成品分开，按次序排到整齐。否则安放可拿取很不方便。
 
7. 物件总放：拿取时尽量不必须经常弯身。

8. 工作位置周围应当整齐清洁。

一. 开始工作前：必须　做到以下几点：

1. 外观处车床设备机构是否完好。（变速手柄，防护设备）

如无异常：用低速▓开车1－2分钟。看听运转是否正常。在冬天更为重卐要。如果有故障通知领导和维修申请。
 
2. 检查所有加油孔并进行润滑。

3. 熟悉图纸和工艺并把它们放在方便位置上。不要弄脏，如发现图纸和工艺有问题，就向有关人员报告，自己★不能更改。机械加工

4. 检查工具，夹具是否齐全，有无异常。

5. 检查毛坯加工和余量是否有缺陷。

二. 在工作时间内：必须做到以下几点：
 
1.必须爱护机床，不许在机床表面敲击物件。床面上不准放工具。应常保持润滑和清洁。但不浪费润滑材料。

2.节约用电工作时不任意让机床空转。离机床随手关电源。

3.工作中变速时必须先停车，工作中机床空转，不许离开机床。
 
4.工具放在一定位置，不可乱切或掉地踩。

5.车刀用钝后，及时刃磨，否则增加车床负荷，损坏机床。
 
6.爱护量具，不使它受撞击。

7.精车好第一个零件后，交检验，合格后，继续生产。

三.工作结束后应到下列几点：
 
1.把今日加工※好的零件交送质检。未完工作转交班下一班同志。交待清楚。
 
2.把不需要工具，量具交还保管室。

3.把用过的物件揩干净，放在原来位置。

4.清■理机床卫生，刷去切屑。擦净加润滑油。
 

5.接受下一次任务，预先熟悉图纸和工艺，并准备必要工作量具。

4车床润滑要使机床正常运转和减少磨损，操作工必须有磨摩擦部位都　要进行加油润滑。
 

油脂要求用：

1.加黄油部位用：3号工业润滑油。

2.油孔部位用：40号机油。
 
齿轮箱内要有足够润滑机油。一般加到油标窗口一半高度就可以了。保证齿轮溅油法和往复式油泵用油。车床床头箱一般每三个月换一次油。箱体清洗干净后再加机油。（包括：挂轮箱，走刀箱，拖板箱等）

挂轮箱轴承的油杯，每五天加黄油一次。

拖板箱蜗杅脱落机构每班加油一次。
 
走刀箱上油槽每班加油一次。

床身导轨，丝杅，工作前或完毕工作后，都要加油


注意事项
车工安全常识
 
一般应◥做到：（进入工作场地）

1. 工作是要穿紧身工作服或紧身♀衣服。

2. 车工戴工作帽，女同志头发辫子塞在帽子里。

3. 工作时，头不能离工□作太近。防止切削飞入眼。如屑飞溅必须戴护目镜。
 
4. 手和身体不能靠近旋转机件。更不能在这些地方开玩笑。
 
5. 工件和车刀　必须夹∮牢固，否则飞出伤人。
 
6. 当工件和卡盘装上取下太重，不要一个人，应找其他人帮忙。
 
7. 车床转动时，不要去测量工件。也不能用手模工件表面。

8. 不可用手硬拉切▲屑。应用专用钩子清除。

9. 不要用手习惯去刹动转动卡盘。

10. 卡盘运转时，工作中不能带手套。
 
11. 电嚣有故障，不要私自任意拆缷。免扩大故障。

12. 车削工件时，不可离▓开机床，前后走动。

13. 刃磨车刀时，（关闭电机）做到人离关机。