运用cnc加工进行加工，功率高、质量好，这是许多数控加工人员都比较了解的，但假设工艺设计组织不妥，则不能很好】地表现它的优势。
1、加工顺序不合理
有些cnc加工操作者考虑到预备上的一些问题，常把加工顺序组织得极不合理。数控加工一般按一般机械加工工艺编制的要求进︾行加工█，如先粗后细（换刀），先里后外，合理挑选切削参数等，这样，质量和功率能力提升。
慎用G00（G26、G27、G29）快速定位指令 G00指令给编◤程和运用带来了很大便利。但假设设置和运用不妥，常常会造◣成因速度设置过大产生回零时过冲、精度下降、设备导轨面拉伤等不良后果。回零路途不留意，易产生磕碰工件和设备的安全ぷ事故。因而，在考╳虑运用G00指令时，应考虑周全，不可随意。

2、工序过于涣√散
产生这个问题的原因在于怕繁（指预备时间），编程简单、简化操作加★工，运用一把刀加工易调整对刀、习惯于一▽般加工。这样就造成了产品质量（方位公差）不易保证，生产功率不能很好地发挥。因而，cnc加工工㊣艺人员和操作者应全面了解数控▓加工知识，多△进行测验，以把握相关知识，尽可能选用工序会合的方◎法进行加工，多用几回，自然会表现它的⊙优势。选用工序会合后，单位加工时间增加，咱们将两∩台cnc加工面对面布置，完成了一◥人操作两台设备，功率得到☆大幅提升，质量也得到了很好的保证。
在◣数控加工中，特别还应留意加强程序的检索和试运行。在程序输入控制系统≡后，操作者应当使用SCH 键及↑、↓、←、→移动键进行不确定和确定检索，必要时对程序进〇行批改，保证程序的准确性。一起，在正式履行程●序加工前，必须通过程序试运行（翻开功放），以确认加工路途是否与设计路途一致。