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CNC加工过程常见问题点及改善方法
文章出处：深圳市星辉精密机械有限公司 人气：135发表时间：[2023-02-07]
本文从←出产实践出发，总结了CNC加工过程常见的问题点及改进方法，以及速度、进给量和切削深度三个重要因素在不同的应用领域怎么选用，供我们参〗考。
一、磨损
原因及改进：
机台转速太快
—减慢，加足够的冷却液
硬化资料
—用高档刀具、东西资料，添加表面处理方法
切屑粘附
—改动■进给速度，切屑巨细或用冷却油或风枪清理切屑
进㊣给速度不妥(太低)
—添加进给速度，试下顺铣
切削视点不△合适
—改动为适当的切削视点
刀具的一次后角太小
—改动成较⊙大的后角
二、破坏
原因及改进：
进给太快
—减慢进〒给速度
切削量太大
—用较＠ 小的每刃切削量
刃长和全长太大
—柄部夹的深一点，用短的刀，试一下顺铣
磨损太大
—在初期再研磨
三、振纹
原因及改进：
进给和切〇削速度太快
—修正进给和切削速度
刚性缺乏(机床和刀柄)
—用较好的机床和刀柄或改动切削条件
后角太大
—改动成较小的后角ξ，加工刃带(用油石磨一次刃)
夹紧松
一、磨损
原因及改进：
机台转速太快
—减慢，加足够的冷却液
硬化资料
—用高档刀具、东西资料，添加表面处理方法
切屑粘附
—改动■进给速度，切屑巨细或用冷却油或风枪清理切屑
进㊣给速度不妥(太低)
—添加进给速度，试下顺铣
切削视点不△合适
—改动为适当的切削视点
刀具的一次后角太小
—改动成较⊙大的后角
二、破坏
原因及改进：
进给太快
—减慢进〒给速度
切削量太大
—用较＠ 小的每刃切削量
刃长和全长太大
—柄部夹的深一点，用短的刀，试一下顺铣
磨损太大
—在初期再研磨
三、振纹
原因及改进：
进给和切〇削速度太快
—修正进给和切削速度
刚性缺乏(机床和刀柄)
—用较好的机床和刀柄或改动切削条件
后角太大
—改动成较小的后角ξ，加工刃带(用油石磨一次刃)
夹紧松
—夹紧工件
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